润滑油生产车间管理制度

润滑油生产车间管理制度（通用26篇）

在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编收集整理的润滑油生产车间管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　润滑油生产车间管理制度 篇1

为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度，所有车间成员均须遵守。

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。

2、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款10元。

4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

　　润滑油生产车间管理制度 篇2

1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

4、搬运较重零部件尽量使用手推车

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

6、地板上有油渍和水渍立即擦干

7、禁止车间内吸烟

8、车间作业用电安全

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

16、禁止打闹，抛工具或备件

17、启动发动机前应作提醒动作

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

　　润滑油生产车间管理制度 篇3

一、值班目的：

提高生产效率，保证车间正常的安全生产秩序。

二、工作要求：

首先要以高度的责任心对企业负责，以一切为了生产为指导思想。具体细则如下：

1.当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂，若确实有事，必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班；

2.随时注意车间及周围生产人员的安全，严格按照安全操作规程操作，及时纠正违章现象；

3.对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理；

4.督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；

5.以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；

6.值班期间，如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题，或其它能影响生产的问题，应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前，不准擅自决定停工、停机、准假；

7.值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；

8.认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。

以上制度的执行情况，公司将不定期进行抽查，如发现有不负责任或失职现象，公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责，做好表率。

　　润滑油生产车间管理制度 篇4

一般安全

1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，

3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

人员安全

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全

1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

　　润滑油生产车间管理制度 篇5

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打 ……此处隐藏10732个字……

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

　　润滑油生产车间管理制度 篇21

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

　　润滑油生产车间管理制度 篇22

一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

二、车间按《茶叶加工技术规程》，真实、详细、完整、规范作好记录。

三、车间工作人员遵守劳动纪律，服从工作分配，听从技术指导，机器运行时，工作人员不得离岗。

四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，严禁赤身、赤脚上岗工作。

五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即：不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

六、车间要有标志，机具要标识，有重要危险机器应标有“警示牌”，以便使操作人员提高警惕。

七、车间要装消防和其他安全设施，工作人员要注意安全，开机要试机，生产结束要及时关机，确保机械设备安全正常运行。

　　润滑油生产车间管理制度 篇23

一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。

二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。

三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。

四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

六、保证本单位安全生产投入的有效实施。

七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。

八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。

　　润滑油生产车间管理制度 篇24

一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。

四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。

六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。

　　润滑油生产车间管理制度 篇25

一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。

二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。

三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。

四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。

五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。

六、保证个人劳动防护用品的正确使用。

　　润滑油生产车间管理制度 篇26

一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。

四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。